Китайський виробник професійних електричних різальних інструментів

BOSI Tools є постачальником електричних ріжучих інструментів з Китаю, що пропонує верстати для різання каменю, верстати для різання профілів та інженерні різальні машини.

Від плитки та каменю до важких сталевих секцій, серцевина різака полягає в інтегрованому поєднанні потужності, точності опорної плити та захисної конструкції — BOSI поєднує в собі діапазон потужності від 1400 Вт до 3 кВт з алюмінієвим корпусом редуктора та системою швидкого затиску, щоб зробити різання різних матеріалів більш точним та ефективним. Ми швидко реагуємо як на стандартний вибір, так і на спеціальні налаштування, і запити вітаються.

Принцип роботи

Принцип роботи електричних ріжучих інструментів BOSI змінюється в залежності від позиціонування моделі, але їх спільною особливістю є те, що двигун приводить пильне полотно до обертання на високій швидкості, завершуючи розпил за допомогою кругового різання.

Машина для різання каменю використовує двигун із чистої міді потужністю 1400 Вт для приводу алмазного диска діаметром 110 мм. Його надвисока швидкість 14 200 об/хв працює разом із потовщеною базовою пластиною, яку можна регулювати від 0° до 45°, прорізаючи плитку та камінь за допомогою високошвидкісного шліфування. Під час різання потрібне водяне охолодження, щоб зменшити пил і запобігти перегріву леза.

Машина для різання профілів використовує двигун високої потужності 2450 Вт/2500 Вт для приводу абразивного відрізного диска діаметром 355 мм на смолі. Потужність перевантаження 3800 Вт забезпечує відсутність уповільнення або зупинки під час різання твердих металів, таких як кутник і кругла сталь. Напівзакрита конструкція захисного кожуха в поєднанні з іскровим екраном спрямовує бризки іскор назад і вниз. Система швидкого затиску фіксує заготовку на потовщеній, міцній базовій пластині, а пристрій обмеження глибини різання запобігає пошкодженню базової пластини під час прорізання нижньої частини.

Інженерна машина для різання використовує промисловий двигун із чистої міді потужністю 3 кВт для приводу великого пилкового диска діаметром 400 мм. Трифазна напруга 380 В забезпечує стабільну продуктивність 2880 об/хв, а посилена зварна основа та загальна жорсткість машини забезпечують точність і безпеку, необхідні для різання у важких умовах.

Наші ріжучі вироби порівняно з іншими брендами: чому варто вибрати BOSI?

Фрези BOSI об’єднують основні конфігурації, включаючи алюмінієвий корпус редуктора, здатність до перевантаження, швидке затискання та захист безпеки, а завдяки раціональній ціні дозволяють малим і середнім переробним підприємствам і будівельним майданчикам отримати майже професійну точність різання та гарантію безпеки.

Як правильно вибрати фрезу?

При виборі віддайте пріоритет ріжучому предмету:

Для керамічної плитки та каменю необхідно вибрати верстат для різання каменю. Його 110-мм лезо використовується з водяним охолодженням, а регульована базова пластина під кутом 0°-45° справляється зі скошеними розрізами.

Для різання металу вибирайте відповідно до специфікації сталі — верстата для різання профілів потужністю 2500 Вт достатньо для кутового заліза та стандартної круглої сталі, із швидким затисканням та іскровим екраном, що забезпечує ефективність і безпеку.

Для пакетного різання великогабаритної товстостінної сталі або рейок необхідна інженерна машина для різання потужністю 3 кВт із потужністю 380 В, яка гарантує відсутність падіння швидкості під постійними великими навантаженнями.

З двох моделей верстатів для профільного різання, версія потужністю 2500 Вт має подовжену ручку D-типу, пристрій обмеження глибини різання та зовнішню захисну кришку з вугільною щіткою, що забезпечує чудовий комфорт роботи та зручність обслуговування.

Поширені проблеми під час роботи та способи їх вирішення

Заходи безпеки при використанні

1. Засоби індивідуального захисту

Під час роботи з фрезою необхідно використовувати захисні окуляри або маску для обличчя, протипилову маску, беруші та вогнестійкий робочий одяг.

Різання металу виробляє високотемпературні летючі іскри; носити одяг із синтетичного волокна категорично заборонено. Рекомендується також носити шкіряний фартух і рукавиці, стійкі до порізів.

2. Перевірка леза

Перед використанням переконайтеся, що на абразивному диску чи алмазному диску немає тріщин, вологи та деформації, а також що його номінальна швидкість вища за швидкість холостого ходу інструмента.

Під час монтажу між фланцем і диском необхідно поставити м’яку прокладку, а кріпильну гайку затягнути помірно, але не сильно.

Для каменерізного верстата переконайтеся, що розмір отвору алмазного диска збігається та що він встановлений у напрямку стрілки.

3. Закріплення заготовки

Перед різанням зафіксуйте заготовку за допомогою системи швидкого затиску. Тримати руками заготовку під час різання суворо заборонено.

Потовщена міцна базова плита машини для різання профілів забезпечує стабільність корпусу машини та належну підтримку; Посилена зварна основа машини для різання машин відповідає вимогам стабільності для важких навантажень.

4. Робоча поза

Працюйте однією рукою по ручці, злегка натискаючи (наддовгу ручку D-типу моделі Profile можна тримати обома руками) і зменште швидкість подачі під час різання. Тримайте своє тіло поза площиною абразивного диска.

Напівзакрита конструкція захисного кожуха та іскрозахисний кожух спрямовують іскри вниз, але оператор все одно повинен дотримуватися безпечної відстані від траєкторії іскри. Пристрій обмеження глибини різання може попередньо налаштувати хід, щоб запобігти удару різу про дно та пошкодженні основної пластини та абразивного диска.

5. Навколишнє середовище та електроживлення

Для моделей на 220 В переконайтеся в належному заземленні. Для моделі 380V Engineering переконайтеся, що трифазна проводка правильна та що вона обладнана незалежним автоматичним вимикачем.

У вологому середовищі завжди використовуйте захист від протікання. Очистіть робочу зону від легкозаймистих матеріалів і зберігайте безпечний радіус не менше 2 метрів.

6. Технічне обслуговування та догляд

Видаляйте обрізки або змінюйте лезо лише після повної зупинки абразивного диска.

Регулярно очищайте внутрішню частину захисного кожуха та опорну пластину від накопиченого сміття та перевіряйте довжину вугільної щітки.

Зовнішній захисний кожух вугільної щітки моделі 2500 Вт дозволяє зекономити трудомісткість заміни без розбирання машини. Для інженерної моделі періодично перевіряйте структурну цілісність зварної основи та зберігайте її в сухому провітрюваному місці.